Загрузка...
+7 (812) 243-16-70 СПб
+79162712347 МСК

Система оборотного водоснабжения для автомойки

Оборотная система для автомоек
Комплексная система оборотного водоснабжения

Если Вы уже имеете, или только собираетесь иметь дело с мойкой автомобилей, обратите внимание, что без системы оборотного водоснабжения Вам не обойтись. С ее помощью чистая вода потребляется на 70% меньше, так как она может использоваться многократно. В процессе мойки автомобиля неизбежно образуются водостоки, которые желательно после этого очистить. Лучший вариант в этом случае «FLK»-OP-ВP-OM-SB-BD», модульная установка. Особенность систем очистки воды для автомойки в том, что она отвечает любому назначению и ситуационным особенностям объекта. Состав установки предполагает включение модульных блоков, отдельных или объединенных одним корпусом.

 

Где применяются системы очистки воды для автомойки?

  • непосредственно на мойках автомобилей;
  • на АТП;
  • в филиалах по эксплуатации АТП;
  • на станциях, где производится техническое обслуживание различных автосредств;
  • на автомойках, принадлежащих промышленным и прочим предприятиям;
  • мойка колёс на строительных площадках и т.д.

Системная последовательность очистки автомоечных водостоков:

  • приемник для первичного осаждения песка;
  • блочная установка для очистки водостоков;
  • отделитель песка;
  • отделитель бензина и масла;
  • блок сорбции;
  • насосная станция;
  • доочистка «FLK-BD.

Какими бывают принципиальные очистные схемы

Каким предполагается оборудование по размеру и составу, определяет расход и состав водостоков, очистка какого качества требуется, каков размер территории объекта. Все эти технологические данные ложатся в основу проекта, систем очистки воды для автомойки.

«FLK»-OP-ВP-OM-SB

Если объект не оснащен отделителем песка или стоки нужно дочистить до соответствия нормам, при которых водосброс идет в коллектор города, данная установка категорически необходима.

«FLK»-ВP-OM-SB

Применение систем очистки воды для автомойки целесообразно, если объект оснащен резервуаром-отделителем песка необходимого количественного объема, но при этом нельзя обойтись без доочистки, соответствующей сбросовым нормам в городской коллектор. В данном случае нет необходимости доочистки до нормативов сброса в водоемы. Что произойдет если данные модульные установки дооснастить блоком оборудованным станцией со встроенными насосами? Происходит существенное сокращение объемов земляных работ, и что более важно, блок со встроенными насосами значительно дешевле отдельно приобретаемой насосной станции, в задачу которой входит подача водостоков либо на доочистку, либо в канализационный сток.

«FLK»-BD

Вам необходимо максимально доочистить водостоки, чтобы они соответствовали нормам, при которых возможен их сброс в водоемы? Вам требуется повторно подавать воду, прошедшую очистку на мойку?  В таком случае ставьте эту задачу нам. Зачем нужен блок «FLK»-BD, производительность, которой 5 кубометров в час?

Данная система очистки воды для автомойки используется для доочистки моечных водостоков, далее сброс воды прошедшую фильтрацию (проверка показателей необходимых анализов), отправляют либо в канализационную систему, либо повторно для подачи на мойку автомобилей.

Количество постов
Авто/час
Расход воды л/час
Расход воды л/мин
Диаметр корпуса, D
Длина корпуса, L
1
4
600
10
1400
5600
2
8
1200
20
1400
6900
3
12
1800
30
1400
7500
4
16
2400
40
1600
6600
5
20
4000
65
1600
9400
6
24
4800
80
2300
7800
7
28
5600
95
2300
9000
8
32
6400
110
2300
9800
9
36
7200
120
2300
10600
10
40
8000
135
2300
11300

 

Блок доочистки воды

Для осуществления подачи необходимого количества воды при техническом оборотном водоснабжении, автомоечной станции, используется блок тонкой очистки воды «FLK»-BD. Технологическая система обеспечена мембранными фильтрами (напорными), функционирует в автоматизированном режиме. Автоматизированный (интегрированный) блок производит циклическую, периодическую очистку, промывку. Установка достаточно энергоемка, при уровне производительности не более 5 м3/ в час, расход электронергии не превысит 7-ми кВт.

 

 

 

 

Cостав блока доочистки:

1. Материалом для изготовления корпуса агрегата, служит полипропилен.

2. Контроллер (счетчик) управления.

3. Фитинги (соединительные), арматура, изготовлены из латуни.

4. Управляемые клапаны (электромагнитные).

5. Кран (шаровой), укомплектован электроприводом.

6. Датчики уровня давления.

7. Картриджи (фильтрационные).

8. Материалом для изготовления модулей (картриджи фильтрационные), является сталь нержавеющая.

9. Насосный агрегат для снабжения (подачи) исходной воды (осветленной), производится из емкости путем смешивания реагентов и воды.

10. Дозаторные насосы подающие реагент в емкость для производства смешивания. Идут в комплекте с шлангами гибкими, арматурой, контроллерами (блоками управления).

11. Для регенерации патронов фильтрованных, используется компрессор (воздушный).

12. Шланги гибкие (соединительные).

13. Емкость, применяющаяся для перемешивания реагентов с водой (исходной).

14. Емкость, применяющаяся для слива концентрированной, загрязненной воды (при очистке фильтров).

15. Емкостная тара с реагентами.

16 Устройство для отбора проб фильтрата и воды (исходной).

17. Прибор ротаметр, счетчики воды (исходной), фильтрата.

18. Для установки оборудования, используется рама (передвижная).

Корпус блока доочистки технологически имеет три вида коллекторов. Данные коллекторы соединены трубопроводами, через специальные модули (фильтрационных) картриджей.

В раме (передвижной), размещаются все основные компоненты оборудования.

 

Полный технический перечень потребляющего электроэнергию приборов блока доочистки:

  • Насосный агрегат для подачи воды (исходной) -1,1 кВт;
  • Насосный агрегат (дренажный) - 0,4 кВт;
  • Станция насосных агрегатов - 0,85 кВт;
  • Компрессор (воздушный) - 4,0 кВт;
  • Насосные агрегаты – дозаторы DLX (2 шт.) - 0,5 кВт;
  • Щит для собственных потребностей - 0,1 кВт;
  • Общая сумма: 7 кВт.

 

Габариты:

Длина (L)  - 1210 мм (частично размонтированный вид (L) – 1060 мм).
Высота (H) – 1540 мм (частично размонтированный вид (H) – 1380 мм).
Ширина (B) – 550 мм (частично размонтированный вид (B) – 470 мм).

 

Минимальные размеры помещения для установки блока:

Высота - 2700 мм.
Ширина - 2200 мм.
Длина - 5500 мм.

Установка может поставляться в блок-контейнере.

1. Подача воздуха;

2. Подача флокулянта;

3. Подача воды с осадком на обезвоживание;

4. Подвод водопроводной воды к пеногасителю;

5. Сигнализация уровня жидкости;

6. Подача воды на блок доочистки;

7. Очищенная вода на оборотное использование;

8. Возврат воды после обезвоживателя;

9. Пеногаситель;

10. Мембранный диффузор;

11. Полиэтиленовая загрузка;

12. Продольный аэратор;

13. Погружной насос для откачивания осадка;

14. Губчатый фильтр;

15. Сигнализация уровня жидкости;

16. Насос подачи воды на доочистку;

17. Станция приготовления флокулянта;

18. Мешковый обезвоживатель осадка;

19. Система напорной фильтрации;

20. Насос дозатор;

21. Компрессор;

22. Воздуходувка.

Стандартная установка, базовой комплектации «FLK OP-BP-OP-OM-EN» имеет в составе, пять блоков:


А – Пескоотделитель двухкамерный. Функцией, которого является, отделение песка от воды, а также отделение других взвесей (взвешенных веществ).
В – Аэротенк, флотатор. Функцией, которого является, отделение от воды СПАВ. Отсек укомплектован аэраторами (дисковыми), воздуходувки обеспечивают подачу воздуха внутрь аэротенка. В процессе осуществления аэрирования, на поверхность воды, пеной отделяется СПАВ. Пеногаситель, которыми укомплектован аэротенк, предотвращает возникновение больших объемов пены. Для нейтрализации высоких концентраций СПАВ, в отсек производится подача гидрохлорида (дозированного).
С – Камера (отсек) для производства дозирования флокулянта и коагулянта. Для получения эффективного результата по отделению из воды нефтепродуктов, мелкодисперсных взвешенных веществ, обязательным требованием является использование флокулянта и коагулянта. Дозировочные операции данных реагентов производятся в технологическом помещении, станции приготовления и дозировки. Необходимая дозировка коагулянта определяется следующим составом, на 1 литр стока – 0,2 мл коагулянта. Смешивание реагентов и воды производится через диффузор (трубчатый) способом мелкопузырчатой аэрации.  
D – Отстойник (вторичный).  Функцией, которого является, прохождение следующих операций, вначале хлопьеобразование, далее отстаивание. После операции отстаивания, продолжительность которой пять минут, происходит разделение фракций. По истечении тридцати минут отстаивания, происходит осаждение, практически полное. Конструкция отсека предусматривает наклонное дно. Так же отсек укомплектован насосом, функция – устранение осадка. В технологическом помещении установлен обезвоживатель (мешковый), куда и отправляется после отстаивания осадок. 
Е – Фильтр (губчатый). Для осуществления механической задержки осадка, не опустившегося на дно в отстойнике (вторичном), отсек укомплектован фильтром (губчатым). При фиксированом срабатывании датчика (поплавкового типа) уровня воды, происходит смена фильтра. Процесс фильтрации производится наружной частью фильтра. Отведение воды осуществляется самотеком, или с помощью входящего в комплектацию отсека – насосом (погружным).