Резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов - вертикальные, стальные, цилиндрические РВС для нефты

Назначение
Покрытие
Фото
Опросный лист

Технологическое предназначение резервуаров:

для нефтедобычи и обработки нефти;
для химикатов (жидкое состояние) и буровых жидкостей.

Конструкции крыш резервуаров нефтехранилищ, могут быть любых типов конфигураций, производимых из разных видов материалов.

Приоритетность метода болтового соединения, это гарантия пожаробезопасности в процессе проведения монтажа резервуаров (отсутствие сварочных работ) на территориях производств нефтепереработки.

Данная технология компании CST предусматривает применение и нанесение защитного покрытия - эпоксидного. Резервуары прошедшие такую обработку приобретают дополнительную износостойкость к внешним воздействиям, а также максимально увеличиваются сроки эксплуатации.
В процессе совершенствования технологий системы OptiBond™ для резервуаров хранения, мы получили эпоксидное покрытие безупречного качества, колоссальный опыт в проведении монтажных работ, а также эксплуатационного использования резервуаров.

	Первый этап: необходимые элементы обезжириваются, далее ополаскиваются; для качественного нанесения эпоксидного покрытия, применяется контролируемая процесс, сушка элементов с использованием воздуха, изначально доведенным до оптимальной, высокой температуры.
	Второй этап: под высоким давлением поверхности элементов подвергаются обдуву (очистка дробеструйная), специально произведенной для этой цели смесью; производится необходимый объемный, шероховатый состав структуры поверхности, увеличивающий адгезивные процессы данного порошкового покрытия, что максимально придает надежности в использовании готового изделия; мощный, высокоскоростной воздушный поток (завеса), исключает наличие остатков твердых частиц.
	Третий этап: данный порошковый слой (покрытие), наносится на элементы в специально предназначенных камерах электростатического типа с полным контролем соблюдения заданных параметров; процесс доведения элементов при необходимом температурном режиме до появления между частичками эпоксидной основы, перекрестных связей.
	Четвертый этап: для придания изделию сверх необходимой прочности, предохранения от УФ воздействий, на внешнюю сторону наносят специально произведенное для этой цели полиуретановое покрытие; в процессе финишного доведения изделий до полной готовности, непосредственно перед самим выпуском, листы проходят дополнительную термообработку, что приводит к необходимым стандартам отвердения данного покрытия.
	Контроль стандарта качества: с помощью специального устройства – определителя микродефектов, изделия подвергаются обстоятельному контролю заданных качественных характеристик, способом высокого напряжения. Данный процедурный подход помогает выявить практически все возможные микродефекты, поверхности с недостаточным по толщине слоем покрытия, а также наличие инородных частиц; усовершенствования компании CST относительно стальных резервуаров с высококачественным покрытием (эпоксидным), достигли того технологического уровня, что экономичнее, эффективнее предложения для сохранения различных жидкостей, сыпучих продуктов и материалов не найти. Данные резервуары широко применяются в промышленных программах, муниципальных проектах, коммунальном хозяйстве, благодаря своим потрясающим технологическим характеристикам.

Доступная цветовая гамма

	Опросный лист на изготовление стального сборного резервуара CST.doc
	Request for quotation CST (Eng).doc