Загрузка...
+7 (812) 243-16-70 СПб
+79162712347 МСК

КНС из металла

КНС из металла
КНС из металла изготавливаются согласно ТУ 4859-002-94699354-2012

Металл и нержавеющая сталь оптимальные материалы для канализационной насосной станции, катанный стальной лист, толщина которого  5 - 16 мм служит материалом для корпуса КНС. Диаметр изделия зависит от того, какие используемые марки стали определяют, каким будет изделие по диаметру. То есть, в работе Ст3-конструкционная сталь, или нержавейка. Благодаря защитным покрытиям, корпус КНС обрабатывается снаружи и изнутри. Из-за этих покрытий сквозная коррозия отодвигается более чем на 10 лет.

Транспортировка и монтаж КНС во многом упрощается за счет ее заблаговременного оборудования всем, что нужно. Это и транспортировочные, и крепежные отверстия, и кабельные, и каналы для дренажа и вентиляции и т.п. С этой же целью устанавливается магистраль напора, в  комплект которой входят клапаны - обратки и запорная арматура.

В состав насосной типовой станции входят: металлоконструкции опорного типа, трубопроводы напорные, механизированные корзины для сбора мусора, муфты для труб, со специальными направляющими, чтобы установить насосные агрегаты из нержавейки. В некоторых насосных станциях предусматриваются водоучетные узлы, установки для дробления, заслонки шиберные, решетки механизированные, подъемники, УФ установки и пр.

Насосные станции на выпуске отличаются полной заводской готовностью. Потребности Заказчика определяют комплектацию станций. Их высота и глубина высчитывается в каждом конкретном случае,  изготавливаются они под заказ. Варианты  диаметра при этом колеблются  в размере: 800 - 4000 мм.

Наибольшую актуальность работа КНС приобретает, если изменяется уровень стока в корпус, чему способствуют насосные агрегаты, так как они измеряют уровень при помощи  поплавковых датчиков.

При экстремальных условиях, таких как вечная мерзлота или глубина промерзания выше всяческой нормы, применяется заводской теплоизоляционный кожух, который оснащен изоляцией тепла или  греющим кабелем с электроизоляцией. Чтобы защитить теплоизоляцию от повреждений различных видов, ее покрывают специальным защитным слоем.

 

Как выбрать КНС - корпус

Ни одна насосная станция не служит дольше, чем двадцать лет. За это время морально устаревает установленное оборудование, изнашиваются гидравлические магистрали, необратимо изменяется электрическая проводка. Оказывают свое негативное воздействие перманентная влажность и химическая агрессивность среды. При озвученном сроке эксплуатации требуется обязательно заменить насосные сети, арматуру и прочие части линии гидравлики. На практике, оказывается, невозможно реконструировать станцию в "полевых условиях", поскольку стоки притекают постоянно. А путь замены элементов насосной станции при истечении эксплуатационного срока по - отдельности,  бьет по карману так, что оптимальным путем кажется  приобретение новой КНС.

Корпус КНС, вне зависимости от его типа, служит 10 лет, не менее. Дальнейшая судьба зависит от качества используемых материалов, от толщины изделия, от покрытий, наконец, от того, насколько порядочен производитель. Стеклопластиковые и железобетонные корпуса самые долговечные. Химическая и электрическая виды коррозий – главный враг для стали как для черной, так и для нержавеющей. Если сбросить с учета защитные покрытия, показатели износа корпусов приблизительно 1 мм в год. Если возникают проблемы с корпусной эксплуатацией и необходимостью срочного ремонта в экстремальных условиях, при которых невозможен ремонт бетонных корпусов, а корпуса из пластика и полиэтилена можно отремонтировать только на участках, которые осушены, очищены и обезжирены. Тогда ремонт производится вне зависимости от места и времени.

Образец условного обозначения (артикул) канализационной насосной станции по заданным характеристикм:

MWS КНС.М/1600*6500/М10.Т1900/2*80.1*200/2400*4200.УХЛ.Exd

MWS КНС.Р/1600*6500/СП16.Т800/3*50.2*200/2400*4200.ХП

MWS КНС.С/1600*6500/П12.Т300/2*100.1*300/2400*4200

 

КНС изготавливаются согласно ТУ 4859-002-94699354-2012

 

КНС

Характеристики

М

Исполнение приемного отделения станции:

М - моноблочное (приемное отделение для стока занимает весь объем КНС, насосы погружены);

Р - раздельное (2-ух секционное исполнение с сухим и влажным отделением, насосы сухой установки);

С - полностью сухая станция без приемного отделения или приеменое отделение в отдельном корпусе

1600*6500

1600 - диаметр внутренней части корпуса подземной части насосной станции, мм

6500 - глубина подземной части корпуса насосной станции (от крышки люка), мм

М10

Материал для корпуса насосной станции:

М - сталь;

МХ - сталь хладостойкая;

Н- нержавеющая сталь;

10 - толщина стенки корпуса КНС (в рабочей части станции), мм

Т1900

Т - теплоизоляция

1900 - глубина теплоизоляции от верха станции, мм

2*60.1*200

2 - количество коллекторов

60 - диаметр напорной линии от насоса, мм;

1 - количество напорных выходов за пределы станции;

200 - диаметр выходного фланца (Dу)

2400*4200

Размеры блок-бокса, установленного над КНС:

2400 - ширина блок-бокса, мм;

4200 - длина блок-бокса, мм

УХЛ

Комплект поставки, исполнение по условиям эксплуатации по ГОСТ 15150-69:

У - умеренный климат;

УХЛ - умеренный и холодный климат;

ХЛ - холодный климат;

ТВ - тропический климат;

ТС - сухой тропический климат;

О - общеклиматическое исполнение (кроме холодного)

Exd

Требуемая категория взрывозащищенности электрического и технологического оборудования внутри блок-бокса КНС

 

Какие же преимущества  у КНС из металла?          

1. Производство стеклопластиковых изделий приводит, к атмосферным выделениям формальдегидов в огромном количестве. Изделия, отслужившие свой срок, оставляют в земле материалы, которые природным путем переработать невозможно. Также не представляется возможной переработка стеклоткани, материалов, составляющих синтетические смолы. Также они наносят вред экологии вод под землей. Изделия из металла созданы исключительно из природных материалов, подверженных разложению в полной мере. Не все вещества, попадающие в подземные воды, являются канцерогенами, как, например, оксиды железа, но работают они как органолептики;

2. Вес изделия в 1 куб.м. больше центнера. В отношении массы это уравновешивает силу Архимеда на 100 %. Если сравнить со стеклопластиком, пустые металлические  изделия в вертикальном исполнении не всплывут, даже если уровень грунтовых вод достаточно высок. Использование металлических изделий не требует бетонного основания;

3. Металлическому корпусу не страшны деформации местной локализации. Если они и возникнут, то  это не повлияет на целостность всего изделия. Корпус из стеклопластика не изменит геометрию стакана из пластика без конструктивных разрушений. Корпус, испытывая на себе различные напряжения, перекашивается. Как результат - разрушение внутренних перегородочных стыков. Это не производственный дефект, это механическое свойство стеклопластика, как материала;

4. Если соблюдается технология отвердевания смолы, единожды разработанная, то потребуется срок в один месяц для того, чтобы готовое изделие полностью затвердело. Данный срок не всегда в силах выдерживать некоторые производители. Прочность готового стеклопластикового изделия при этом неизбежно страдает. В металлических же корпусах защитный слой застывает в течение трех дней;

5. Если нужно, то можно модернизировать, или усилить металлический корпус  в месте, где повысится напряжение. Можно добавить еще один патрубок или воздуховод. Стеклопластиковые же изделия при  возникновении трещины, нуждаются в полной замене;

6. При использовании изделий из стеклопластика сцепление жесткого типа в узлах прохождения нержавеющих или ПНД напорных коллекторов с пластиком, исключено полностью. В противном случае повышается напряжение во внутреннем напорном трубопроводе, страдает арматура и дно пластикового стакана. Как итог – разрушение напорного коллектора и дна стакана из пластика и арматуры, повышение вибрации насосов. Это неизменно ведет к их досрочной поломке. И срок гарантии здесь совершенно не причем;

7. Стеклопластиковое производство, ни взирая на производителя, непременно применяет несколько стеклопластиковых обечаек. Их соединяют, что бы достичь, заданную глубину и длину изделия. При этом заформовки каждой из обечаек КНС разрушаются из-за нагрузки на корпус по горизонтали. Причем, нагрузка эта не становится меньше, даже при дополнительно нанесенном соединительном слое, толщина которого равна толщине материала-основы;

8. При изготовлении стеклопластикового продукта невозможно со стопроцентной уверенностью определить, какого качества выйдет материал. Приходится считаться и с технологическими особенностями, которые применяются в производстве сэндвича из данного материала, и с тем, при каких атмосферных условиях изделие сохло, и с невозможностью контроля материалов на производственном входе. Качество может пострадать, если  хранилась и транспортировалась смола неправильно. Таким образом, оценить качество готового продукта или рассчитать во всех деталях прочность невозможно. Можно  провести тесты, определяющие уровень разрушения образцов по каждому изделию, это единственный вариант. Но тогда производственные сроки существенно удлиняются по времени, что для многих производителей просто не приемлемо. Все эти проблемы вполне снимаются, если корпуса производятся из металла. ГОСТ оговаривает параметры прочности, завод-изготовитель обеспечивает гарантии, тем более  что моделирование при помощи компьютера гарантирует максимально точные расчеты;

9. Выбирая металлические изделия, Заказчик должен понимать, что качество определяет исключительно выбор типа металла. При выборе стеклопластиковых изделий, нужно иметь в виду, что  изготовление композитных решений несет в себе опасность столкновения с производителями, которые пользуются материалами, абсолютно непригодными для данных целей. Визуальная же оценка качества готового продукта во время приемки может оказаться довольно некомпетентной.  Если вы, все-таки, решились на стеклопластик, то вам остается в полной мере довериться Исполнителю, положиться на его Порядочность, как вообще, так и в отношении данного заказа;

10. Когда-то металлические трубы применялись ну очень широко: водоснабжение, канализация, в виде свай и пр. служат подобные конструкции минимум 25 лет, что доказывает многолетний опыт. А если корпус соответственным образом защитить от коррозии, то срок эксплуатации значительно продлевается.

В зависимости от технического задания Заказчика, стандартной комплектации насосная станция, может оснащаться дополнительным необходимым оборудованием. Состав комплектации, а также габаритные размеры данного оборудования формируются в процессе выполнения проектирования.

Измеритель расхода объема жидкости – Расходомер.

Для подсоединения линий (напорных) к Канализационной Насосной Станции, монтируются фланцы (ответные) с крепежным комплектом.

Оборудование для подъема грузов, проведения монтажных/демонтажных работ относительно насосной техники.

При установке КНС в сейсмонеустойчивых районах, для сокращения сдвигов арматуры (трубопроводной), используются сильфонные компенсаторы.

Газоанализаторный датчик. Устанавливается для постоянного контроля за уровнем концентрации метана, в насосных станциях (специализированных).

Стандартная комплектация КНС предусматривает стеклопластиковый люк для обслуживания. По требованию Заказчика, либо по утвержденному предписанию, КНС можно укомплектовывать люками из нержавейки, чугуна.

По согласованию с Заказчиком выполняется теплоизоляционная защита корпуса КНС. Данное требование является следствием различных эксплуатационных условий и выполняется следующими методами:

  • греющий кабель;
  • магнофлекс;
  • покрытие (полиуретановое).

На трубопровод (подводящий) устанавливается задвижка (шиберная). Для ограждения притока стоков в резервуар (приемный), шиберная задвижка может предусматривать наличие электродвигателя.

Для сложных эксплуатационных условий, произведены устройства, именуемые – измельчителями, для дополнительного очищения стоков, ила. Высокая производительность относительно измельчения твердых примесей, есть важнейший фактор динамичного перекачивания стоков, ила.

Компания «MWS Eco» имеет  в ассортименте продукции, блок – боксы (стеклопластиковые), для увеличения уровня защиты и удобства выполнения обслуживающих работ относительно Канализационной Насосной Станции:

Преимущества наличия павильона:

  • практичность выполнения обслуживания КНС;
  • обеспечение защищенности КНС от неразрешенного, постороннего доступа;
  • обеспечение сохранности от влияния низких температур, благодаря отоплению. В наличии режим вентиляции;
  • внутреннее помещение данного павильона предусматривает хранение необходимого оборудования, а также применяемых материалов, требующихся для защиты жизнедеятельности Канализационной Насосной Станции;
  • наличие павильона дает возможность обслуживать КНС практически в любое время года, при любых погодных условиях.

 

Информация о заказчике
Сведения о характере перекачиваемой жидкости
Количество насосов, шт:
Сведения о корпусе КНС:
Параметры подводящего трубопровода:
Параметры напорного трубопровода:
Система управления:
Комплектация КНС: