Загрузка...
+7 (812) 243-16-70 СПб
+79162712347 МСК

Топливные емкости

Топливные емкости
Емкости используются для хранения дизельного топлива автономных котельных

Емкости «FLK»-ET относятся к топливным емкостям,  предназначение которых - хранение дизельного топлива. Агрессивная среда горючего для котельных отличает их от водостоков хозяйственно-бытового назначения. Это объясняет использование специальных материалов, отличающихся химической стойкостью, когда производятся резервуары для хранения нефтепродуктов.

Производятся топливные емкости, по технологиям при которых на них  не влияют кислоты и углеводороды, резервуары обладают максимально высокой степенью термической деформации. Данные стеклокомпозитные материалы и смолы, устойчивые к химическому воздействию. Процессный подход к изготовлению топливных емкостей предусматривает следующую последовательность, химстойкий стекломатериал класса (С) укладывается, а далее пропитывается смолой полиэфирного свойства, в основе которой лежит изофталевая кислота.Соблюдая нормативы установки и правила эксплуатации, топливные стеклопластиковые емкости служат не менее четверти века.                                                                                                                                         

О вариантах исполнения:

  • горизонтальный либо вертикальный;
  • могут состоять из одного, двух, трех слоев; 
  • емкости, монтаж которых осуществляется на земле или под землей; 
  • с целью увеличения общего объема, целесообразно соединить отдельные емкости в секции. 

 

Комплектация оборудования:

  • емкость стеклопластиковая, в комплект которой входит заливная труба и патрубок для вентиляции;
  • заборной топливной трубы;
  • из обслуживающего колодца, оснащенного трубами вентиляции;
  • крышки обслуживающего колодца;
  • датчик контроля уровня топлива, электронный (в стандартную комплектацию не входит, поставляется по отдельному согласованию с Заказчиком).

Дизтопливные емкости укомплектованы приформованным в производственных условиях обслуживающим колодцем D-1000 мм, переходящим на D-600 мм и крышки D-600 мм. Изнутри колодец оснащен оцинкованной трубой, задача которой -  топливная закачка, D-50 мм, имеющей в наличии наружную и внутреннюю резьбовую нарезку. Трубу закрывает завинчивающаяся крышка. Подсоединение заборной трубки происходит при использовании арматуры из пластика. Любая из емкостей имеет в своем арсенале эффективную систему, контролирующую герметичность и возможную степень наполнения бака. Благодаря этому, обеспечено безопасное содержание опасных и легковоспламеняющихся жидкостей.

Входящие в состав оборудования патрубки используются, когда емкость наполняется, или когда необходимо произвести выкачку топлива. Поступает топливо по заливной трубе. Заборный кран или обслуживающий колодец производит выкачку топлива. Датчик контроля уровня топлива (электронный), расположен непосредственно  в самой крышке емкости, сигнализация в помещении.

Объем

м3

1,5

2

3

4

5

6

8

10

12

100

Диаметр корпуса, D

мм

1000

1000

1200

1200

1600

1600

1600

1600

1800

3000

Длина корпуса, L

мм

2100

2700

2900

3800

2700

3200

4200

5200

5100

14700

Масса сухой емкости

кг

125

150

199

249

299

349

448

548

648

5029,5

 
 

Каковы плюсы?

  • стеклопластик имеет высокую степень стойкости к атмосферным, водным и химическим нагрузкам;
  • устойчив к низким и высоким температурам, что позволяет производить монтажные работы при любых погодных условиях;
  • максимально продолжительный срок эксплуатации оборудования;
  • высокая коррозийная износостойкость;
  • малый удельный вес, при этом высокие физико–механические показатели; прочность стеклопластика в некоторых случаях значительно превышает некоторые металлические сплавы;
  • одна из особенностей стеклопластика - это отличная окрашиваемость в нужный цвет, который сохраняется длительный период времени.